本报讯 日前，东方特钢与下游客户联合开发新品特种钢。
新品特种钢的镍铬含量较高、含硅量高，在800℃以下具有较好的抗氧化性、热强性和较高的正温度系数；在常温下，有较高的塑性、冷冲压和焊接性能。产品主要应用于温度在800℃以下的周期性热处理炉，例如履带加热装置、回火炉等需耐高温设备，及电热管和家用电加热器的电热丝、高品质电阻箱内的电阻带等发热设备领域。
下游客户是生产高电阻电热高温合金、精密电阻合金及不锈钢材料，集科研、生产与销售为一体的高新技术企业，也是中国热处理行业协会成员单位。由于前期受限于其自身冶炼设备吨位小、技术攻关困难等原因，无法单独研发特种钢。集团全球销售部了解情况后，通过各方渠道收集相关信息，并积极进行项目接洽，探讨热轧试制可行性。
经过前期一系列准备，在取得订单后，由东方特钢技术中心牵头，联合相关部门组成了项目攻关小组。项目组在听取下游客户相关需求后进行技术性调整，对订单信息、工艺设计、产品工艺流程、物流运输等一系列环节进行反复推敲认证，并开展全流程质量跟踪。
此次联合开发采用东方特钢不锈钢热轧卷的生产流程工艺进行试制，对于炼钢连铸和钢卷表面质量提出了较大挑战。最终，项目组在试制过程中成功克服了该产品连铸坯纵裂纹趋势、轧制过程高温、硬度等不确定项，圆满完成交付任务，满足客户后续冷轧、分条、焊管等生产需求，为公司产品线增添新产品系列，创造新的增长点。
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