本报讯  日前，为了改善企业生产现场管理，恒石公司质量管理部牵头成立“工用具改进项目小组”，公司管理层及质量管理人员共十余人参加。
      此次改进项目成立，旨在用精益生产的理念，通过制定现场清晰的目视化标准，让员工能够自觉遵守、维持生产现场的整洁，进而逐渐养成规范的作业习惯。项目主要针对各机台的生产辅助工用具存放提出的改善措施，目的是努力营造一个干净、整洁、有序的生产环境。
      项目成立后，恒石公司执行总经理潘春红带领项目组成员进行了现场检查，并指导一线员工规范存放工用具，他表示，做好生产现场管理、改变员工的不良作业习惯，是避免生产质量事故发生、提升产品质量必不可少的环节，每位员工都应该具备专业的职业素养，这也是公司软实力的重要体现。随后，项目组组长根据指导意见制定了针对性的改进计划，以生产车间为改进试点，对生产机台周边工具柜样式、存放点、工用具使用规范等制定标准，并召开了项目组阶段性改进会议。生产车间员工将根据会议展示的标准逐级开展工作。
       通过“工用具改进”项目的开展实施，在生产现场营造了“人人重视质量、人人保证质量、人人享受质量”的浓厚氛围，将进一步完善企业精细化管理，有效提升过程质量管控，保证公司产品质量稳定。